原因1、溫度過高，降低溫度看音圈推出是否變形 

原因2、音圈排線不整齊或未排滿，特別是Z層音圈，未排滿極易變形，可調(diào)整排線和高度，使排線整齊排滿即可解決 

原因3、接音圈工位與六軸繞線軸不同軸，可用手拉動(dòng)六軸繞線模具對(duì)向接音圈芯子，順暢則同軸軸度正常，如有摩擦碰撞則偏芯，需要調(diào)整對(duì)中

     1線桶放置不正確：繞線機(jī)上有專門放線桶的位置，扁線與圓線放置的方式也不一樣。另外繞線時(shí)線散落于桶底卡住造成斷線。 

     解決：按說明書放置線桶，檢查桶口。

     2. 張力設(shè)定不良：繞線張力設(shè)定過大（繞線時(shí)斷線），鉤線張力設(shè)定過大（掛鉤時(shí)斷線）。          

     解決：更換線材時(shí)要注意，參考張力對(duì)照表，通過彈簧稱核對(duì)后方可設(shè)定相關(guān)的張力。 

     3. 張力機(jī)構(gòu)上彈簧使用不適：彈簧力大繞線時(shí)會(huì)把線拉斷。          

     解決：更換合適的彈簧。 

     4. 護(hù)線套與鉤線套位置不對(duì)：護(hù)線套與鉤線套平齊，甚至還短些。線被掛住后沒完全被推出轉(zhuǎn)位時(shí)線在鉤線套開口處刮斷。                  

     解決：重新調(diào)整護(hù)線套與鉤線套的距離（護(hù)線套長(zhǎng)度須比鉤線套長(zhǎng)1-2mm為宜）。  

     5. 參數(shù)設(shè)定不當(dāng)：繞線到掛鉤角度過大，線會(huì)拉入導(dǎo)線模內(nèi)，合模線夾住。繞線的加速度過快，鉤線速度過快不好配合。          

     解決：參考說明書設(shè)定參數(shù)，經(jīng)常檢查。  

1.自動(dòng)繞線機(jī)工作點(diǎn)最好保持水平，使設(shè)備安裝上去之后能夠牢固且穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備需要接地，需求確認(rèn)周圍沒有打的干擾源。

2.變壓器繞線機(jī)所安裝的地面應(yīng)當(dāng)具備強(qiáng)度和剛度，避免繞線機(jī)在工作過程中劇烈震動(dòng)，使得震動(dòng)保持在一定范圍內(nèi)，不影響設(shè)備精度和使用壽命，也避免影響線圈的質(zhì)量。  

3.如果繞線機(jī)擺放在有可能遭受化學(xué)液體、油液或腐蝕的環(huán)境中時(shí)，應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的防護(hù)。 最后，星特科技要指出的是繞線機(jī)對(duì)安裝環(huán)境的是有一定要求的，對(duì)數(shù)控繞線機(jī)的溫度、濕度、灰塵、振動(dòng)等環(huán)境需要實(shí)行嚴(yán)格控制。這樣的才能保證設(shè)備在今后的生產(chǎn)過程中穩(wěn)定、高效的運(yùn)行。

 全自動(dòng)繞線機(jī)的組成大致可以分為三個(gè)部分。一部分基本和自動(dòng)繞線機(jī)相同，是由電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)夾頭，夾頭上固定繞組的骨架。電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)骨架按照要求的速度和方式轉(zhuǎn)動(dòng)，來完成繞線的工作。第二部分是自動(dòng)排線結(jié)構(gòu)，這部分代替了人來完成排線功能。由于各種繞線設(shè)備所針對(duì)的產(chǎn)品不同，生產(chǎn)方式上也有所差異，所以自動(dòng)排線的結(jié)構(gòu)也不盡相同。根據(jù)不生產(chǎn)要求，自動(dòng)繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)和形式也有著很大的差別。第三部分是控制部分，不管是繞線機(jī)構(gòu)還是排線機(jī)構(gòu)都是在控制部分的控制與管理之下進(jìn)行的。