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本機(jī)是音圈和膜片組裝粘合(音膜組合)專(zhuān)用機(jī)型，可繞制醇溶和熱風(fēng)兩種漆包線材。主要應(yīng)用于音圈與膜片組合繞制，自動(dòng)化程度高。該設(shè)備具有效率高、產(chǎn)能大、二十四小時(shí)無(wú)間斷生產(chǎn)等特點(diǎn)。大大節(jié)省人力成本。能滿足各類(lèi)用戶自動(dòng)化生產(chǎn)需求，獲得了客戶的一致認(rèn)可。
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控制系統(tǒng)采用全中文觸摸屏接口，操作簡(jiǎn)便，無(wú)基礎(chǔ)人員通過(guò)兩天培訓(xùn)即可上崗，機(jī)械操作部分合理，使得設(shè)備的生產(chǎn)效率比進(jìn)口設(shè)備高。所采用金屬材料都經(jīng)過(guò)特殊化工藝處理，使得設(shè)備的耐磨、防腐等性能較普通設(shè)備有了顯著提升，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。機(jī)械部分都采用高精度伺服馬達(dá)和步進(jìn)馬達(dá)，進(jìn)口軸承保證了產(chǎn)品的高效率和高精度;真正做到實(shí)現(xiàn)開(kāi)機(jī)24小時(shí)穩(wěn)定，高效生產(chǎn)。能與全自動(dòng)化生產(chǎn)線兼容配套，也可一人同時(shí)管理多臺(tái)設(shè)備。膜片供料采用多工位供料槽，長(zhǎng)時(shí)間無(wú)需加料，隨時(shí)補(bǔ)充不停機(jī)等特點(diǎn)，膜片都可以達(dá)到單片上料，不會(huì)對(duì)后工位影響。本機(jī)時(shí)行業(yè)中最高效，穩(wěn)定機(jī)型，每小時(shí)按80圈以?xún)?nèi)計(jì)算產(chǎn)量可在1800-2000 PCS/H左右。
適用領(lǐng)域：
頭戴式耳機(jī)音膜、藍(lán)牙音箱喇叭音膜、智能音箱喇叭音膜、入耳式耳機(jī)音膜、藍(lán)牙耳機(jī)音膜、聽(tīng)筒音膜
名稱(chēng) | 參數(shù) | 名稱(chēng) | 參數(shù) |
| 型號(hào) | XT-606MD | 飛叉軸數(shù) | 1軸 |
| 外形尺寸 | 1500(W)×1200(L)×1560(H)mm | 飛叉轉(zhuǎn)數(shù) | Max.4800rpm(根據(jù)飛叉的外徑而不同) |
| 機(jī)器重量 | 約750kg | (總)線圈高度 | Max.3.2mm |
| 電源 | AC220V±10%單相 50/60Hz | 適用線徑 | 0.01-0.3(mm) |
消耗功率 | 約3.5KW/小時(shí) | 線圈高度 | ≤15mm |
| 氣源 | 0.45Mpa以上 | 線圈外徑 | ≤φ20mm(特殊可定制) |
| 主軸方向 | 順時(shí)針/逆時(shí)針 | 引出線位置 | 同一方向向上 |
| 步序記憶容量 | 9999 | 引出線長(zhǎng)度 | 20-55mm(特殊可定制) |
| 控制系統(tǒng) | 觸摸屏 | 剪線方式 | 氣壓切斷 |
| 控制軸數(shù) | 10軸 | 電機(jī)膜片外徑大小 | ?6- ?28 |
| 張力器 | 伺服張力器膜 | 片厚度 | ≥0.006mm |
| 音膜旋轉(zhuǎn)方式 | 24工位 | 線圈固化方式 | 預(yù)熱治具繞線后通過(guò)加熱固化 |
產(chǎn)能 | 每小時(shí)1800-2000pcs | ||
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